凈化工程無塵車間的氣流特點

凈化車間的檢查中，重要的一項就是空氣凈化的檢查測試，也是室內空氣對流的檢查，為了讓室內懸浮污染物在室內存留、積累，空氣對流成為必要一項，所以對空氣對流檢查也是重要步驟。

　　在紊流潔凈室中，風的輸送和混合都是紊流方式進行的。為確保污染物被清晰，無塵車間的各個部門必需均實現良好的空氣混合。

　　在單向流凈化車間中，為保證樞紐區域達到高潔凈的水平，其送風直接來自過濾器。

垂直層流式方向要保持均一氣流：　　

　　(a)吹出頭具名的風速不可有速度上的差異；

　　(b)地板回風板吸入面之風速不可有速度上的差異。速渡過低或過高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現象發生，而0.5m/s的速度，氣流則較均一，目前一般潔凈室，其風速均取在0.25~0.5m/s間

　　影響潔凈室的氣流因素良多，如制程設備、職員、潔凈室組裝材、照明用具等，同時對于出產設備上方氣流的分流點，亦應列入考慮因素。

　　凈化車間一般操縱臺或出產設備等表面的氣流分流點，應設于潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處，如斯可使功課職員工作時，氣流可從制程區內部流向功課區，而將微塵帶走；若分流點配置在制程區前方，將成為不當的氣流分流，此時大部份的氣流將流至制程區之后，功課員操縱所引起的塵埃將被帶到設備后面，工作臺因而將受到污染，良率也勢必降低。

　　凈化車間內的工作桌等障礙物，在相接處均會有渦流現象發生，相對地在其四周之潔凈度將會較差，在工作桌面鉆上回風孔，將使渦流現象減少低；組裝材料之選擇是否恰當、設備怖局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。

無塵車間氣流的特點

　　對潔凈空氣流組織的一般要求如下：

　　1.送入的潔凈氣流能盡快平均分布或擴散到整個潔凈區，以沖淡室內污染源披發的塵和菌對空氣的污染，維持出產環境所要求的潔凈度。

　　2.能快捷地把污染源披發到無塵車間的塵和菌從室內排走，避免或減少渦流和死角，縮短塵、菌在室內滯留時間，以減小與產品接觸的幾率。

　　3.兼顧室內溫、濕度平均性等空調送風的要求及工作職員的恬靜要求。因為與一般空調房間的主要任務不同，所以氣流組織的方案也必定有所差異。

　　對于恬靜性空調房間和普通溫、濕度精度的出產車間，考慮其空調氣流組織方案的基點是采用盡可能大的送風溫差，以便減小送風量，使系統設備、管道都更小，初投資和運行用度更低。所以通常夏季采用機器送風。

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